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公司拟出售公司持有的唐山盾石械制造有限责任公司(简称“盾石机械”)100%股权。截至2015年12月31日35亿31万元,201519万元,24

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董事长致辞

最大差距是技术鸿沟。而在机器人产业中游地带,我国又存在“过热”和“虚火”现象,全国“机器人产业园”就有40多个,而,对绝大多数企业而言,就是“全进口配件+自行组装”模式的拼装组合,很多机器人产业园实际是加工基地,不仅未能形成核心竞争力,反而驱动了产品同质化及恶性竞争。要塑造与增强机器人产业的国际竞争力,必须在上游核心零部件研发上取得实质性突破。

伴随着《机器人产业发展规划(2016-2020年)》(下称《规划》)闪亮出炉,我国机器人产业发展路线图清晰地浮出了水面,机器人对国民经济尤其制造业升级驱动与体格武装作用更为饱满地凸显了出来,又一个全新的巨大产业空间即将打开。不过,在畅想未来美好愿景的同时,切不可忽视我国机器人产业较为粗糙的现实。

据美国银行一份最新研究报告,目前使用工业机器人的成本比雇用一个工人的成本低约15%。当然,机器人投入使用带来的并不只是成本下降和相应效率的提高,由于在柔性化、智能化和信息化方面具有强大优势,机器人还能显著提升产品的精良化与个性化程度。同时,机器的功能延伸和对人的替代,必然倒逼个体知识能力的提高与更新,进而优化一国的整体知识与就业结构。因此,在“机器人革命”的荡涤下,一国产业竞争优势的内涵及所依赖的资源基础、国家间产业分工形式都将发生深刻变化。顺应并追随这一革命性潮流,自然就成了各国不二的选择。如美国发布的机器人发展路线报告,将现在的机器人与20世纪的互联网放在重要地位;欧盟启动了全球最大民用机器人研发计划——“sparc”,计划到2020年投入28亿欧元,创造24万个就业岗位;日本将机器人产业作为“新产业发展战略”七大重点扶持的产业之一;韩国制定了“智能机器人基本计划”,并发布“机器人未来战略展望2022”。

另据国际机器人联合会(ifr)的数据,去年全球工业机器人销量达到24万台,同比增长8%,其6万台,继续保持全球第一大工业机器人市场的地位。不过,按机器人密度即每万名雇员对应的机器人保有量,韩国440台,日本332台,德国282台,美国152台,我国不足30台,低于全球约为50多台的平均水平。因此,国际机器人协会(ifr)预测,2018年全球工业机器人销售数量或将增加接近一倍,数量达到40万台,我国有望成为增速最快的市场。

我国的确存在对机器人的强大刚性需求。除了劳动力成本增加倒逼企业加快“机器人换人”的脚步外,“十三五”还是我国制造业转型升级的关键期,而实现制造强国目标的三大重点任务即发展高端装备制造业、战略性新兴产业和传统产业的改造升级,任何一个都离不开机器人产业的辅助。正是如此,《规划》圈定:到2020年,我国自主品牌工业机器人年产量达10万台,机器人年销售收入超300亿。多家权威机构预测,到“十三五”末,我国机器人产业集群产值预计将突破1000亿。

但是,ifr的数据又显示,在本土机器人销售市场的占比中,我国自主品牌仅占28%,而国际机器人占比高达70%以上,其中abb、库卡、安川电机、发那科等“四大家族&rdq5%的市场份额。在产品上,国内99%厂商只能生产拥有3轴-5轴的低端水平机器人,而从国外进口的机器人多是6轴的高端产品;在机器人的使用上,目前工业机器人在国内制造业领域渗透率较高,机器人。

Mysteel:5日对下